①點式白化

進uv吸塑油制(zhi)度(du)對蠟類(lei)的(de)(de)的(de)(de)表面生物劑類(lei)互可溶(rong)(rong)差容易造成的(de)(de)；第二(er)正因為uv吸塑油結皮后彩色(se)印刷(shua)具(ju)體步(bu)驟(zou)未被復溶(rong)(rong)而被改變到圖(tu)文消息上。

工作(zuo)的方(fang)式：應(ying)參加芳烴(jing)或(huo)酯類真容劑(ji)，促其再一(yi)次析出。或(huo)在墨斗里安轉一(yi)家摻和(he)器，或(huo)在印刷油墨產生時帶來抗(kang)氧劑(ji)工作(zuo)。

②點式白點

油(you)(you)墨(mo)印(yin)刷(shua)油(you)(you)墨(mo)靜(jing)電(dian)或被油(you)(you)墨(mo)印(yin)刷(shua)物(wu)靜(jing)電(dian)，或因調制容劑(ji)制造(zao)的靜(jing)電(dian)帶來(lai)的。通常(chang)(chang)情況下在(zai)最低氣溫高或油(you)(you)墨(mo)印(yin)刷(shua)時速快時出(chu)現。第(di)二復膜時前緊后松或前松后緊，而靜(jing)電(dian)的使得(de)常(chang)(chang)見(jian)到(dao)于干濕度大的時候。

治(zhi)理 方式：可在吸(xi)塑油(you)里不過(guo)要(yao)適(shi)減少(shao)抗除靜(jing)電劑，進行(xing)熱敏(min)電阻較小的(de)溶(rong)液(ye)稀釋溶(rong)解吸(xi)塑油(you)，調(diao)正放(fang)、收接地保(bao)護高壓導線治(zhi)理 。

③內裂式白化

一(yi)、膠印(yin)(yin)uvuv墨水改變性能方面太差，第二印(yin)(yin)領土(tu)面積紋太小而(er)非(fei)常容(rong)易使膠印(yin)(yin)uvuv墨水體(ti)制中(zhong)的(de)(de)高(gao)沸點溶劑散發太快。一(yi)半(ban)印(yin)(yin)痕(hen)粗糙，導至涂層厚度(du)檢(jian)測不(bu)好，通常是膠印(yin)(yin)uvuv墨水體(ti)制或墨斗調制劑的(de)(de)加進誤吸了水而(er)出顯(xian)的(de)(de)白化，幾(ji)乎出顯(xian)在(zai)夏天成品庫溫(wen)度(du)太高(gao)的(de)(de)周圍環(huan)境中(zhong)。

外(wai)理具體方(fang)法：更新轉到性好的(de)印刷(shua)油墨或更新較深的(de)印版(ban)，其(qi)三(san)參(can)與慢干相轉移催化劑外(wai)理。

④整(zheng)面(mian)印刷痕跡的白化

一般病因三是在接連噴涂日子過多，在發掘膠印打印膠印噴墨墨水動力粘度變粘或變厚時，按順序參與某類種過于單一石油醚，關鍵在于網站原來膠印打印膠印噴墨墨水采集體系中相混石油醚的易揮發遞度不平衡量，形成噴涂膠印打印膠印噴墨墨水成膠時墨層粗糟、泛白。二要既使是參與了相混石油醚，但過度地參與之所以使膠印打印膠印噴墨墨水中組成樹酯的濃(nong)度(du)相較減(jian)小，這些泛白現象一(yi)樣的也會存在。

正確處理的方式：四是修改3%-7％的慢干容劑，更是要格外重視是能增塑uv油墨而承受水碳原子的入侵的真容劑；二用有聚酯樹脂的希釋劑；三是在吸塑油里補加5％-15％的調墨油，以克制因聚酯樹脂含鋅(xin)量(liang)過少而使得的白化，四是在產線安轉(zhuan)能政策調(diao)控溫(wen)、氣溫(wen)的國家空調(diao)的使用或(huo)用吸(xi)潮器。

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