1. 吸塑油中缺水劑融入量及水粉顏料

干澡劑劑量大時，干澡速度慢快，噴墨墨水粘度不斷提高，噴墨墨水粒子變粗，版式空白處部份的感脂性增大，自動上鏈的效率較低等不良情況的發生，易糊版。之所以應較低潤版液pH值以防糊版，但要注意事項劑量，以免養成惡劣配置。

有所差異uv噴墨墨水因涂料、油、運動粘度、移動性、防酸性等特性的有所差異，對潤版液pH值規范要求有所差異，普通按原則是黃>青>黑>品紅，淺灰色uv噴墨墨水>暗色uv噴墨墨水。

2. 文章的表皮抗拉強度和pH值

設計彩色進行印刷較硬松疏的打印打印紙質時，原因吸塑油稠度高，打印打印紙質掉粉、掉毛尤其嚴重，擴大了印版的偏磨而易起臟，此時，應盡可能變低潤版液pH值，以填寫親水硅酸鹽層和清理油臟。設計彩色進行印刷接觸面效果高的打印打印紙質，尤其是印建筑涂料紙時，要提生pH值，以防止變黃而決定廠品格量。典型的含堿潤版液只比較合適要聞紙的設計彩色進行印刷。

3. 圖文快印設備構造與墨層寬度

以此次、線段、文本應以的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展嚴重的，應縮減潤版液的pH值；以任何文字與圖案應以的網目調版，應改善潤版液的pH值。相對此次、線段、文本、營業部兼而有之的印版，pH值的場景人物風格的設定在要有好處于空白頁和任何文字與圖案的部分的穩定性高。

4. 工廠氣溫

溫差高，uv墨水黏性急劇下降，純凈水性大，并且會溶解出其他的游走乳酸酸，版式易上臟糊版。流平劑服務商——合肥青田提倡，應合適提升 潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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