一、基面進行清理

(1) 鋼設計建設工程在噴漆前先常規檢查鋼設計制成、按裝是否需要初步驗收合格品。噴涂前將需噴漆局部的鐵銹、焊接噴濺物、污垢、浮塵等快速清理很臟。

(2)為保證性能涂料性能，選取手動的的噴砂機-手動的的噴砂房-手動的的拋丸去銹機通過去銹。該去銹技術是合理利用壓解器的壓，持續不停地用剛丸沖撞鋼構工程件的表層，把不銹鋼鋼板材表層的鐵銹、油污清洗等堆物清理工作好，外漏出廢金屬不銹鋼鋼板材本心的其中一種去銹技術。

二、底漆噴涂工藝

(1) 調解防腐漆，操作水性油柒的凝固點、稠度、稀度，兌制時多方面的攪拌機，使水性油柒光澤、凝固點共同。

(2) 噴的一層底漆時粉刷墻面趨勢應確保不對，接搓工整。

(3) 噴砂漆時底時選擇勤手機、短矩離的基本準則，嚴防車輛噴漆很多而流墜。

(4) 待好多遍空氣干燥后再噴其二遍，其二遍噴塑中心點與好多遍中心點立式，那么會使電鍍件規格均一樣的。

(5) 噴涂料結束以后后在桿件上按原編號規則提示，非常大桿件還是需要標記載重量、注意力地址和定位手機標注。

三、面漆涂裝設備

(1) 表面處理裝修材料應按設定追求，只能直接改換產品，并應要注意底部和整體面層工業漆的特性混溶。

(2) 面漆涂料需待實地施工結尾后才做，類似在涂料面漆前需對鋼型式表面能浮土等臟物做解決。

(3) 面漆調試需采用顏色搭配相一致的面漆，兌制稀料適用，面漆食用時要充沛混合，穩定色調勻，其工做消費黏性、稠度應可以保障涂漆時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴漆生產線過程中中應不斷的攪拌，噴涂最簡單的方法與方問底漆噴漆生產線是一樣的。

四、涂覆檢杳與報驗

(1) 表面處理預處理查看，都應該是表面處理紅顏色相同，湯色凸顯光亮度，不易來鄒皮，不易來硬結。

(2) 外表面防腐蝕涂料設備建筑時和建筑后，對防腐蝕涂料設備過的工作的去庇護，以避免靜舞浮土和另一雜質。

(3) 噴漆工藝油漆薄厚的測得，用角點式油漆測厚儀測得油漆薄厚，油漆測厚儀平常測得6點薄厚，取其平衡值。

五、半成品防護

(1) 鋼組成表面處理后類推按規定模板支撐要進行隔離，禁用踏踩，損害耐磨涂層。

(2) 鋼的結構噴漆工藝后，在4鐘頭中間遇有個風或下雨了時，需要以遮蓋，以防粘染飛塵和氣水，的影響涂覆的懸挑腳手架力。

(3) 表面處理后結構還要運輸配送時，要重視放置磕傷，禁在地上上拖拉，破損鋁層。

六、應小心的線質量故障

(1) 工程作業下圖署名不噴漆的內臟器官及組裝管道焊接處30~50mm寬的規模內，均允許刷油漆。密度高得聯接聯接的靜摩擦力面規模內嚴禁噴漆。

(2) 耐磨鋁層做業天氣候度應在5~38℃之前為宜，當天氣候度底于5℃時，應用相關的的低溫耐磨鋁層材質施涂。當溫度優于40℃時，終止耐磨鋁層做業，或經操作后再參與耐磨鋁層做業。

(3) 當冷空氣濕球溫度高于85%或零件外壁有結霜現象時，不宜實現表層施工作業管理，或經辦理后再實現表層施工作業管理。

(4) 鋼設計網架類型開發前，對建筑構件上掩藏步位，設計類型閣層得以去銹步位前提去銹，前提防水施工。

七、應重視的安全的方面

(1) 叁加鋼構造生產噴涂的農民工，肯定熟悉本崗位的健康安全枝術進行中規定，不能醉酒進行，同樣工程施工現象不能油火和按中規定選用防火設備。

(2) 各項機具就必需按選用表示書去選用和護理，對被人機調整耍求的機具，就必需相關部門開啟。非持目擊證人員不應隨隨便便進行，各項機具禁示超加熱器端差選擇題。

(3) 鋼結構件的疊放和拼接，必要卡穩定定，位移坐起時撬杠點要墊穩，拖動或拖動時，正前方無可站人。

(4) 噴砂機去銹，噴口連接頭耐用，不好對人，噴口堵塞過時，應停電，消去重壓后，方能對其進行保養或修改。

(5) 噴砂房防銹達到無水污染；機系統自行間歇收購；單單配齊濾筒式除塵設備機系統運營人員在機系統自行噴砂房里運營可比在戶外運營轉化率提升 5-10倍，這也是如今的很多很多制造廠采用噴砂房的主要是的目的。

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