不論決定哪種辦法上光，如何要認定感到滿意的上光效率。需了解好水溶性光油的操作技術。由于，在水溶性光油的操作整個過程中，建筑涂料表面活性劑廠家直銷-鄭州青田建立慎重把握下述三緣由：

1)涂抹量：平均少量的涂膜溶膠凝膠法后，金屬色澤好，耐磨損性能性高。假設涂抹量小，水光油不要型成詳盡連續式的涂膜，造成 金屬色澤差，起不及應具的庇護和設計裝飾的目的。但假設涂抹量大，則涂膜厚，會提高上光生產成本，一同也導致低溫干燥強度，明顯的會顯示黏背的狀態。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。運動粘度過低，起不出防護和裝飾布的功能表；運動粘度高，則有可能突然出現流平有問題，干澡慢的的問題。丙烯酸乳液光油和搖勻劑常見是水，也還可以要根據基本現象把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水光油的最主要的高沸點溶劑是水，而水的流化熱是比高，這些在晾干時速要比含油慢。同一個事理，在晾干平均溫度上應比含油光油高。通常情況下建意在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

不低于只不過了解一下了丙烯酸乳液聚氨酯光油用到時的以下三個關鍵點法定程序，但丙烯酸乳液聚氨酯光油的用到還結合各種不同的印廠辦法，印廠專用機器，紙條型，uv油墨的特點及上光專用機器對其進行全方位的考慮一下，才行讓丙烯酸乳液聚氨酯光油的優異形成績好。

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